Seguretat alimentària per a mascotes

Tolerància zero per als bacteris patògens: segons les darreres regulacions, no s’han de detectar microorganismes patògens com Salmonella, Listeria, Pathogenic Escherichia coli i Clostridium perfringens en aliments per a mascotes per evitar infeccions per PET o la propagació de malalties zoonòtiques .

S'han afegit cinc nous límits de micotoxina: la nova normativa del 2025 han augmentat el control sobre la vomitoxina (2ppm per a gossos / 5ppm per a gats), la fumonisina (5ppm), la zearalenona (0 . 2ppm), l'ocratoxina (0,01 ppm) i la toxina T2 (0,05 ppm per a gats) redueixen el risc de la caça i la vida) per reduir el risc) Danys de la funció renal i interrupció endocrina.

Ajust del límit de metall pesat: l’estàndard admissible per al mercuri s’ha reduït de 0 . 5ppm a 0,3 ppm, reduint el dany de l’acumulació de metalls pesants a les mascotes.

Control de matèries primeres d’alt risc: les matèries primeres derivades d’animals com l’aviram i la vedella han de patir esterilització o pasteurització d’alta temperatura per evitar la contaminació pel virus de la grip aviària H5N1 .

Detecció d’adulteració de matèries primeres: l’autenticitat de les matèries primeres com el menjar de peix i el menjar de pollastre s’identifica mitjançant sensoris (color, olor), observació microscòpica i anàlisi química (com ara l’espectroscòpia infraroja propera) .

Sostenibilitat i Utilització augmentada: el 2024, la U . S . PET Indústria alimentària PET va utilitzar 4 . 1 milió de tones de matèries primeres reciclades (com ara residus vegetals i subproductes de gra) per reduir els residus d'aliments.

Control de contaminació microbiana: utilitzeu esterilització a alta temperatura, irradiació o tractament de microones i optimitzeu les tècniques d’envasament (com ara envasos actius) per ampliar la vida útil .

Producció intel·ligent: Indústria 4 . 0 tecnologies (com ara el seguiment del sensor de la temperatura i la humitat, els sistemes de presa de decisions intel·ligents) milloren la precisió i la seguretat del processament.

Traceabilitat en procés complet: la tecnologia RFID i blockchain permeten la traçabilitat des de les matèries primeres fins als productes acabats, millorant la confiança del consumidor .

Requisits del material d’envasament: Hauria de tenir propietats de barrera (prova d’humitat, prova d’oxidació) i resistència a la punció . Algunes empreses utilitzen materials degradables o etiquetes intel·ligents (com la indicació de frescor) .

Logística de la cadena de fred: el control de la temperatura inadequada pot comportar una reducció del 15% al 30% de la vida útil . Smart Warehousing (com ara centres de cadena freda de capa a temperatura completa) garanteix la seguretat del transport .